SEGオートモーティブ リマン
当社のリマニュファクチャリングプログラムは、サーキュラーエコノミーの実践です。当社のリマン製品は、品質と耐用年数において新品と同等の要件を満たしています。サステナビリティ戦略の一環として、リマニュファクチャリングプログラムは資源の節約とCO₂排出量の削減に大きく貢献しています。
SEGオートモーティブのリマニュファクチャリング ― さらに拡大するサステナビリティ。
SEGオートモーティブは、サステナビリティと社会的責任に真摯に取り組んでいます。
その結果、当社の製品は本質的に排出量削減を目的として設計されています。リマニュファクチャリングプログラムによって、私たちはより持続可能な未来への貢献をさらに高めています。
私たちは使用済みのSEGオートモーティブ製品を本来の性能にまで回復させ、第二のライフサイクルへと移行させています。これにより、資源の節約、廃棄物の削減、そしてCO₂フットプリントの最小化を実現しています。当社のOE製造における専門知識と組み合わせることで、品質に一切妥協することなくコスト最適化された製品を提供し、車両の寿命を延ばすことが可能となっています。
重要だからこそ
私たちは、正確に知りたいと考えました。
そのため、スペインの生産工場におけるリマニュファクチャリング工程の環境影響を分析しました。結果は明確です。私たちは、より高い環境保護と持続可能な資源利用への貢献を誇りに思っています。
新品のオルタネーターとリマンオルタネーターを比較すると、電力を74％、原材料を81％節約し、CO₂排出量を94％削減することができます。
新品部品に対するリマニュファクチャリングの優位性（例：メルセデス・ベンツ シターロ用オルタネーター）。
わずか5つのステップで使用済みからリマンへ ― サーキュラーエコノミーの実践
この特別な変革のプロセスをご覧ください。
回収して再び工場へ。
ガレージに到着すると、新しいリマン製品が車両内の摩耗または故障した部品と交換されます。取り外されたオルタネーター、スターターモーター、またはブースト・リクペレーション・マシン（BRM）は箱に戻され、安全に当社のリマニュファクチャリング施設のいずれかへ返送されます。
厳格な品質チェックを実施。
SEGオートモーティブ製品が最初の使用期間を終えて返却されるとすぐに、当社の基準に基づき識別・検査・選別が行われます。これにより、リマン製品の品質をプロセスの最初の段階で確実に保証しています。
コア（基幹部品）へと分解。
選別された製品は一般的に「コア」と呼ばれ、個々のコンポーネントへと分解されます。品質基準を満たさない再利用不可の部品はリサイクル工程に送られます。一方、審査を通過したすべてのコンポーネントは洗浄され、次のリマニュファクチャリング工程に備えて準備されます。
リマンの技術。
OEメーカーとして培ったノウハウに基づき、すべての個別コンポーネントを自動化されたプロセスで評価・測定し、機能チェックを行います。その結果、各コンポーネントは再生処理されるか、OE品質の新品部品に交換され、最終組立に向けた準備が進められます。
すべての工程が結集し、製品が完成。
個々のコンポーネントは、当社が認証するOE生産ラインで再組立されます。その後、リマン製品は自動化された厳格な100％のエンドオブライン品質検査を受け、新品とリマン品の間に一切の区別は設けられません。この綿密なアプローチにより、当社の高い品質基準が確実に維持されます。最終工程では、すべての製品が梱包と出荷に向けて準備されます。もちろん、当社のすべてのリマン製品はTecDocに掲載されています。
リマンのチャンピオンたち ― ビフォー＆アフター
スターター、オルタネーター、そして48Vブースト・リクペレーション・マシン（BRM）は、SEGオートモーティブのリマンプロセスを経て見事に再生されます。最初は使用感があり摩耗して見える部品も、高品質なリマニュファクチャリング工程によって技術的にも外観的にも新品同様の状態へと復元されます。
こうして古い部品は、SEGオートモーティブのOE品質による第二の命をもつ高性能製品へと生まれ変わります。
