保护电动汽车的更智能方法:增强型主动短路保护
作者:Nima Sadaat,SEG Automotive 首席电力电子工程师。
随着电动汽车(EV)在未来出行中发挥着日益重要的作用,确保其安全性和可靠性比以往任何时候都更为关键。其中一个关键方面是保护电动驱动系统免受潜在故障的影响,尤其是在极端运行条件下。功能安全的一项关键技术是主动短路(ASC)。虽然“短路”一词听起来可能令人担忧,但在这种情况下,它是一种受控的安全功能,旨在保护车辆及其乘员。
什么是ASC?它是如何运作的?
每辆电动汽车动力总成的核心部件包括电动机(将电能转化为动能)和逆变器(控制向电动机输送的能量)。一旦发生故障(例如逆变器故障或电气故障),过电流或过电压情况可能会危及系统的完整性。
ASC 是一项经过精心设计的保护功能,有助于降低这些风险。它并不能防止故障发生,但能提高系统在故障条件下的鲁棒性。一旦发生故障,ASC 会通过将电机相线短路,并以受控方式散逸多余能量,从而使电动驱动系统进入安全状态。
传统ASC方法面临的挑战
实施一项有效的ASC战略绝非易事。我们的研究发现,现有的方法在应对若干主要挑战时仍显力不从心。
当ASC被激活时,突发的短路可能会产生电流峰值,其值最高可达正常工作水平的两倍,同时在功率半导体器件中产生显著的热应力。这些极端工况可能超过安全的电气和热极限,从而对关键组件(如碳化硅器件、直流链路电容器以及永磁同步电机中使用的永磁体)造成相当大的压力。
如果管理不当,这些影响可能会导致永久性损坏,包括磁体退磁、半导体加速老化,以及威胁系统稳定的电压过冲。
传统的ASC方法会直接切换到短路状态。因此,可能会出现高电流峰值、直流母线过电压以及热应力增大等问题,从而降低整个系统的鲁棒性。
增强型ASC:一种先进的保护方法
SEG Automotive 的增强型 ASC 系统通过一种智能的分步控制策略,在传统方法的基础上进行了改进。
该系统不会立即将所有电机相短路,而是首先通过受控的充放电循环来稳定直流链路电压,在800 V系统中将电压维持在920至950 V的安全范围内。为了确保能量转换平稳,采用了基于六个预定义电压矢量的空间矢量调制,并根据测得的相电流实时选择相应的电压矢量。
一旦建立稳定的运行条件,便在转子处于90°的最佳位置时将电机的两相短路。保护序列以对称的三相短路结束,从而确保能量以平衡的方式耗散,同时将转矩纹波降至最低。
增强型ASC策略并非立即实施硬短路,而是先控制驱动系统内的能量传输,然后才过渡到最终的ASC状态。
整个过程耗时不到15毫秒,与传统方法相比,可将电流峰值降低约30%。
量化安全效益
增强型ASC技术带来的益处,为汽车制造商和驾驶员都带来了切实的优势。与传统ASC方法相比,我们的方案将峰值电流水平从约1.9倍额定电流降至仅1.34倍额定电流,同时将半导体温度控制在160.7°C以下(低于临界阈值),而传统ASC方法的临界阈值为180.9°C。
这种全面保护措施可防止永磁体退磁,并延长功率半导体器件的使用寿命。
重要的是,这些改进无需进行额外的硬件改动即可实现,而是通过先进的控制策略,更有效地利用了现有的逆变器架构。
展望未来
对于汽车工程师和行业领军者而言,增强型ASC(ASC增强版)标志着电动驱动系统功能安全领域迈出了重要一步。它将传统的保护功能转变为一种更先进的控制策略,能够满足现代电动汽车动力总成的复杂需求。
随着电动汽车的不断发展,增强型ASC等技术在满足下一代出行解决方案对可靠性、安全性和性能的期望方面将变得越来越重要。这些技术既有助于保护作为电动推进系统核心的精密电力电子设备,也能保障每天依赖这些设备的人们的安全。
功能安全不仅仅意味着避免故障。它旨在设计出能够在可能的情况下预防问题,并在问题发生时有效限制其影响的系统。
在SEG Automotive,我们始终秉持这一理念,贯穿电动驱动系统的整个开发过程——从概念构思和设计到最终实施。由此打造出的技术,在安全性、可靠性和效率方面实现了无妥协的完美融合。
我们是动力之源——驱动当今与未来的出行。
延伸阅读
:Nima Saadat 及其同事最近在《
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ATZ Electronics Worldwide 2026年第7-8期》上发表了一篇关于先进 ASC 策略的详细技术分析,题为“
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逆变器的软主动短路策略”。
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